碧盾PTFE脫氨膜
碧盾 PTFE膜吸收法脫氨技術(shù)是一種將物理或化學(xué)吸收和膜分離相結(jié)合的一種新型高效脫氨技術(shù)。首先，在氨氮廢水中加入一定量的堿液調(diào)節(jié)pH值，氨氮在水中存在著離解平衡，隨著pH升高，氨在水中發(fā)生解離，當(dāng)pH高于11時(shí)，廢水中98%的氨將解離成游離態(tài)的NH3。調(diào)節(jié)pH值后的氨氮廢水和稀硫酸吸收液分別進(jìn)入膜接觸器的管程和殼程，由于廢水中氨已經(jīng)解離成NH3，NH3會(huì)逐漸從氣液界面揮發(fā)出來(lái)，擴(kuò)散透過(guò)疏水多孔PTFE膜的膜孔進(jìn)入稀硫酸中被吸收。
01
項(xiàng)目概況
某醫(yī)藥公司生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生兩股高濃度氨氮廢水30t/d，即：洗氨廢水和吸附尾液，其中洗氨廢水氨氮約為500~3000mg/L，吸附尾液氨氮約為：4000~12000 mg/L，混合后氨氮在1000~8000 mg/L，原采用吹脫工藝，存在脫氨效率低、存在氨氣逃逸等二次污染、操作環(huán)境差等問(wèn)題，脫氨效率低導(dǎo)致出水氨氮高，直接沖擊原有廢水生物處理系統(tǒng)，造成較大環(huán)保壓力，制約生產(chǎn)，鑒于此將脫氨系統(tǒng)改造為PTFE中空纖維膜脫氨系統(tǒng)（三級(jí)），具有占地面積小、脫氨效率高、無(wú)二次污染、可清洗再生等特點(diǎn)。
02
運(yùn)行情況
活動(dòng)效果
1)工藝流程簡(jiǎn)述
來(lái)水→原水罐（蒸汽加熱）→原水泵→加堿→原水保安過(guò)濾器（兩級(jí)：10μm、1μm）→PTFE中空纖維膜脫氨裝置（三級(jí)）→產(chǎn)水。
來(lái)水首先進(jìn)入原水罐，在原水罐內(nèi)通入蒸汽加熱使得廢水溫度滿足脫氨裝置要求，隨后由原水泵（出水母管加裝管道混合器加堿調(diào)節(jié)廢水pH）提升經(jīng)原水保安過(guò)濾器保護(hù)性過(guò)濾后（共二級(jí)，精度分別為10μm、1μm）送入PTFE中空纖維膜脫氨裝置（三級(jí)）進(jìn)行氨氮脫除，脫氨后產(chǎn)水送至后續(xù)處理部分。
2）輔助系統(tǒng)
PTFE中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)需配套加堿系統(tǒng)、酸循環(huán)系統(tǒng)、銨鹽處置系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等。
其中清洗是保證PTFE中空纖維膜脫氨裝置脫氨效果及使用壽命的關(guān)鍵手段， PTFE中空纖維膜可清洗、可再生，使用壽命長(zhǎng)。
PTFE中空纖維膜脫氨氮系統(tǒng)產(chǎn)生的硫酸銨轉(zhuǎn)運(yùn)至集團(tuán)其它分廠作為原料進(jìn)行資源化利用。
3) PTFE脫氨膜
裝置外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1750（長(zhǎng)）×1350（寬）×22600（高）mm；
級(jí)數(shù)：三級(jí)串聯(lián)；
數(shù)量：1套；
膜數(shù)量：3支/級(jí)；
膜外形尺寸：8"×40"；
膜材質(zhì)：外殼UPVC，封頭環(huán)氧樹(shù)脂，64㎡膜絲PTFE中空纖維膜。
#PTFE脫氨膜
03
運(yùn)行情況
表1：進(jìn)水水質(zhì)
項(xiàng) 目
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數(shù)值
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溫度（℃）
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40~45
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PH值
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≥12
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表面張力（mN/m）
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≥60
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氨氮(mg/L)
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1000~8000
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COD(mg/L)
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5000~30000
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表2：出水水質(zhì)
項(xiàng) 目
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數(shù)值
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氨氮(mg/L)
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≤300（滿足后續(xù)生化處理要求，實(shí)際出水可達(dá)50mg/L以下）
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